Häufig gestellte Fragen

Haufler Composites liefert hochwertige Rohmaterialien für die Herstellung von Compositebauteilen. Unser Lieferprogramm umfasst dabei die komplette Prozesskette. Wir liefern textile Halbzeuge wie Gewebe und Gelege, Epoxidharze, Prepreg, Formenbaumaterialien und Prozessmaterialien wie Trennmittel oder Vakuumfolie. Des Weiteren fertigen wir CFK-Halbzeuge und CFK-Bauteile.

Haufler Composites wurde 1997 gegründet, wir haben also knapp 30 Jahre Erfahrung im Composite-Markt.

Haufler Composites hat seinen Standort in Blaubeuren, zwischen Stuttgart und Ulm. Unsere CFK-Halbzeuge und CFK-Komponenten produzieren wir hier – also made in Germany.

Unsere CFK-Komponenten werden vorwiegend im Maschinenbau angewendet. Wenn bei hoher Dynamik Präzision gefordert ist, spielen unsere CFK-Komponenten ihre Stärken voll aus. In der Medizintechnik bieten unsere CF/PEEK Werkstoffe Röntgentransparenz. Gewebe, Harze und Prozessmaterialien liefern wir u.a. in die Composite-Industrie.

Ja, wir arbeiten regelmäßig mit Entwicklungsabteilungen, Hochschulen und Forschungseinrichtungen zusammen. Auch Formula-Student Teams unterstützen wir mit bestmöglichen Konditionen.

Ja, unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert.

Ja, unter www.compositeshop.de bieten wir einen Onlineshop mit einer umfassenden Auswahl unseres Standardsortiments.

Ja, im Bereich der Faserverbund- und Prozessmaterialien bevorraten wir unsere Standardprodukte dauerhaft, so dass diese kurzfristig lieferbar sind. Sonderanfertigungen oder fertige Bauteile haben hingegen meist etwas Lieferzeit.

Unser Lieferprogramm umfasst noch deutlich mehr Compositematerialien, bitte fragen Sie nicht aufgeführte Produkte oder größere Mengen an.

Ja, wir beliefern Kunden in Deutschland, Europa und weltweit.

CFK-Halbzeuge bezeichnen carbonfaserverstärkte Kunststoffe. Durch die Verwendung von Carbonfaser werden vielfach höhere Festigkeiten und Steifigkeiten gegenüber unverstärkten Kunststoffen erzielt.

Für viele Anwendungen werden Carbonfasergewebe mit Epoxidkunststoffen verpresst. Daneben spielen auch hochwertige thermoplastische Kunststoffe bis hin zu PEEK eine Rolle.

Ja, wir bieten mit unseren CFK-Halbzeugen passgenaue Lösungen für Ihre Anwendung. Faserorientierung, Materialaufbau, Stärke und Abmessungen können an die Anforderungen Ihres Projekts angepasst werden.

Wir fertigen vorwiegend carbonfaserverstärkte Halbzeuge. Meist wird dabei HT-Carbonfaser verwendet. Bei Anwendungen, die eine höhere Steifigkeit benötigen, verwenden wir auch UHM-Fasern, die einen wesentlich höheren E-Modul bieten.

Ja, Carbonplatten können gefräst werden. Da das Material aber sehr abrasiv ist, werden sehr verschleißfeste Werkzeuge (VHM, PKD) benötigt. Da beim Fräsen Staub entsteht, müssen zudem geeignete Schutzmaßnahmen wie etwa eine passende Absaugung vorgesehen werden. Sollen nur einfache Konturen ausgeschnitten werden, kann auch das Wasserstrahlschneiden eine Option sein. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von CFK und liefern neben CFK-Halbzeugen auch fertig bearbeitete CFK-Bauteile.

Carbon eignet sich dort, wo hohe Steifigkeit, geringes Gewicht, eine hohe Belastbarkeit, niedrige Wärmeausdehnung oder Röntgentransparenz gefordert sind. Beispielsweise im Maschinenbau, in der Automatisierungstechnik, Luftfahrt, Medizintechnik oder im Motorsport.

Je nach Anwendung bieten wir unsere CFK-Halbzeuge mit geschliffenen Oberflächen bei technischen Anwendungen oder mit matten oder glänzenden Oberflächen bei Sichtanwendungen.

CFK hat eine Dichte von rund 1,5 g/cm³ und wiegt damit nur etwas mehr als die Hälfte von Aluminium.

CFK ist die Abkürzung für carbonfaserverstärkten Kunststoff.

Ja, wir fertigen Carbon/PEEK Platten, die in der Medizintechnik eingesetzt werden. Diese sind auf ihre Biokompatibilität geprüft und können mit entsprechendem Zertifikat geliefert werden. Unsere CF/Epoxy Platten werden auch in Röntgentischen eingesetzt.

Unsere Standard Halbzeuge bieten, je nach Ausführung, meist eine Temperaturbeständigkeit im Bereich um 120°C – 140°C. Bei Bedarf sind mit entsprechenden Matrixsystemen auch höhere Temperaturbeständigkeiten möglich. Unsere Xellentic^® CF PEEK Halbzeuge können (je nach Belastungsfall) auch in Temperaturbereichen bis um 250°C eingesetzt werden.

Xellentic^® Halbzeuge stehen für eine Reihe faserverstärkter Kunststoffhalbzeuge für anspruchsvolle Anwendungen. In den Xellentic^® Halbzeugen werden Carbonfasergewebe oder -gelege mit Epoxidkunststoffen oder Hochleistungsthermoplasten kombiniert.

Unsere thermoplastischen Organobleche bestehen vorwiegend aus Hochtemperaturthermoplasten wie PEEK und haben einen hohen Faseranteil. Für die Umformung sind daher hohe Temperaturen und Formen, bestehend aus Stempel und Matrize, notwendig. Platten, die sich bei niedrigeren Temperaturen frei verformen lassen, bieten wir nicht.

Zum Schutz der Harzmatrix ist eine Lackierung mit UV-beständigem Klarlack bei dauerhafter Außenanwendung empfehlenswert, um einem Vergilben entgegenzuwirken.

Unsere CFK-Platten können wir von 0,25mm bis ca. 100mm Stärke fertigen, im Einzelfall auch darüber hinaus.

Ja, neben CFK-Halbzeugen fertigen wir auch CFK-Komponenten. Unser Fokus liegt dabei auf technischen Bauteilen, die z.B. im Maschinenbau eingesetzt werden. Dies können u.a. Trägerkörper für schnell rotierende CFK-Schleifscheiben sein oder CFK-Träger für besonders dynamisch bewegte Maschinenteile wie Gantry-Achsen.

Ja, je nach Anwendungsfall können Gewinde entweder direkt im Material oder durch Gewindeeinsätze ausgeführt werden.

Ja, wir sind spezialisiert auf die präzise CNC-Bearbeitung von CFK-Bauteilen. Unsere Bauteile werden vorwiegend im Maschinenbau eingesetzt. Durch seine hohe Steifigkeit und niedrige Wärmeausdehnung bietet CFK dort ein hohes Potential für präzise Bauteile. Dazu gehören auch Passbohrungen und die Einhaltung von genauen Stichmaßen.

Ja, wir unterstützen gerne bereits, wenn es um die Konstruktion einer CFK-Komponente geht. Dies bietet den Vorteil, dass von Anfang an ein Augenmerk auf eine gute Fertigbarkeit und faserverbundgerechte Konstruktion gelegt wird.

Ja, durch den Einsatz moderner Faserverbundwerkstoffe lassen sich häufig Gewicht reduzieren, oder Bauteile funktional verbessern.

CFK-Linearachsen bieten eine sehr hohe spezifische Steifigkeit. Durch das deutlich geringere Gewicht gegenüber Bauteilen aus Stahl, Aluminium oder Granit kann so die Dynamik einer Maschine wesentlich erhöht werden. Dies ist insbesondere interessant, wenn neben einer hohen Dynamik auch eine hohe Präzision gefordert ist.

Faserverbundwerkstoffe bieten von Haus aus eine gute Eigendämpfung. Zudem können in CFK-Bauteilen richtungsabhängige Materialsteifigkeiten sehr hoch ausgeführt werden (etwa durch die Verwendung von UHM-Carbonfasern), so dass eine hohe Eigenfrequenz entsteht.

Ja, je nach Ausführung können Composite Bauteile für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Sauberkeit und Präzision geeignet sein. Unsere CF/PEEK Werkstoffe eignen sich hierzu in der Regel besonders gut.

Ja, wir liefern auch luftfahrtzugelassene Carbonfasergewebe mit Werkszeugnis nach EN10204-3.1.

Wir führen auch Carbonfasergewebe in Industriequalität. Für Anwendungen, die keine speziellen Designanforderungen stellen oder Luftfahrtzulassungen benötigen.

Ja, neben Geweben für Industrieanwendungen bieten wir auch Carbonfasergewebe für optische Anwendungen. Diese zeichnen sich z.B. durch geschlossenere blickdichte Oberflächen aus.

Ja, wir führen auch Carbongewebe, die einseitig mit Epoxy-Binder bepulvert oder mit Copolyamid-Vlies kaschiert sind. So ausgerüstete Gewebe können ohne Ausfransen geschnitten oder gestanzt werden und bei Erwärmung zu mehrlagigen Vorformlingen verpresst werden.

Unsere gängigen Prepregsysteme können i.d.R. einige Wochen bis Monate bei Raumtemperatur gelagert werden. Für Systeme mit sehr kurzen Zykluszeiten und Toolingprepregs gilt dies nicht, diese sollten nach Möglichkeit immer tiefgekühlt gelagert werden.

Ja, wir bieten auch Prepregsysteme, die out of autoclave verarbeitet werden können. Zu beachten ist allerdings, dass die Verarbeitung im Autoklav immer prozesssicherer ist, wenn das Laminat keine Poren oder Pinholes haben darf.

Unsere gängigen Prepregsysteme sind so unempfindlich, dass sie ohne Kühltransport verschickt werden können. Das ermöglicht auch den Versand einzelner oder konfektionierter Rollen.

Bei entsprechender Abnahmemenge können auch Gewebe oder Gelege imprägniert werden, die nicht in unserem Standardsortiment enthalten sind.